Уже сегодня 3D печать открывает нам неограниченные возможности. Благодаря этой инновационной технологии мы можем в любой момент изготовить себе любую приятную мелочь и даже наладить серийное производство и открыть маленький частный бизнес. С каждым днем в ней нуждается все большее число клиентов, для использования в самых различных областях народного хозяйства.
Настоящей находкой является 3D принтер и для предприятий, имеющих литейные производства. Чтобы максимально эффективно и оперативно удовлетворять всевозрастающие требования заказчиков, многие компании приобретают устройства, использующие метод послойного создания физического объекта, используя для этого его цифровую трехмерную модель. Связано это с тем, что модели отливок постоянно усложняются и модифицируются, а также уменьшаются объемы выпускаемых партий литейных изделий.
В применяемых ранее технологиях создание литейной пресс-формы включало в себя 3D моделирование и изготовление мастер-модели с использованием фрезерной доработки. Такая доработка была достаточно трудоемкой и имела множество недостатков, а получить, скажем, выпуклую маркировку или логотип производителя на плоскостных и конических участках изделия просто не представлялось возможным. Та же история была и с деревянными пресс-формами. Их облепляли специальной смесью бетонита и песка, благодаря чему способ получил название «литья в землю». Эти операции требовали огромных затрат рабочей силы и времени.
При использовании обычного настольного 3D принтера появилась возможность доработать мастер-модель другим способом. Под сложный геометрический дизайн на пресс-форме делаются пазы, в которые легко вклеиваются изготовленные при помощи 3D печати недостающие кусочки из прочного материала. Применение такой технологии существенно уменьшило затраты труда на ручную доработку. Сократилось и время подготовки формы для отливки.
Кроме этого, перед тем как запустить серию во исполнение, используя 3D прототипирование, можно произвести оптимизацию рабочих операций литейного процесса. Например, после пробных испытаний доработанных литьевых форм, можно проверить изготовленные в них детали и без всяких трудностей дополнительно скорректировать формы отливок, не создавая всякий раз новой модельной оснастки.
